下压式平板硫化机图片_下压式平板硫化机图片公司

2021-12-07 09:01:25

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硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

技术参数:

公称合模力:2000KN   热板规格:900x900mm   热板间距:500mm   工作层数:1层  

液压力:20

热板单位面积压力:25   柱塞行程:500mm    加热方式:蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率:11

操作方式:自动   电动机功率:11KW

 

根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商

硫化机的维护保养时应注意以下问题:

1.如果工作环境潮湿、多水,在拆卸搬运硫化机时,应在地面用物品垫高,不要让硫化机同水直接接触;

2、如果在使用过程中,因操作不当导致加热板进水,应首先联系厂家进行维修下压式平板硫化机。如果需要进行应急抢修平板硫化机,可将加热板上盖板打开,先将水倒出,然后将电控箱设置为手动操作,加温到100℃,保持恒温半个小时,将线路烘干,在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家,进行线路的整体更换。

 

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维修事项:

1固化存储环境干燥。以防止水分导致在湿式电传导;  

2不要用外面的雨框架式平板硫化机。以防止电动车窗和面板,热水机,;

3如果工作环境。水质,废物处理设备拆卸,应提高至与地面的项目,不直接接触; 应首先联系了修理厂。

4当操作不当导致水加热板下压式平板硫化机。可以打开前面板上的热量,首先将水倒出和一个电子控制单元被设置为手动操作,加热至100℃,以维持在半在线脱水。应该立即联系在同一时间制造商,整线代替。

5硫化而不使用热板事情应该每两个星期烫画很长一段时间(100℃热定)以保持约半小时的温度。

6每次使用后。特别是冬天的时候,水是不可能给一个干净,往往导致过早老化橡胶压盘,板减少了生活;

备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

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  液压系统

1 液压油应采用20#机械油或32#液压油,油液必须精细过滤后再加入。

2 定期将油液放出,进行沉淀过滤后再使用,同时清洗滤油器。

3 机器各部件应保持清洁,柱轴与导架间应经常加油,保持良好的润滑。

4 发现异常噪声应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。

  电气系统

1 主机和控制箱要有可靠的接地

2 各接点必须夹紧,定期检查是否有松动现象。

3 保持电器元件仪表清洁,各仪表不可撞击或敲打。

4 现故障应立即停机检修。

备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

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        产品型号:XS-DQ(柱)350*350*2        公称合模力:0.25mn       热板规格 350*350mm       工作层数:2层       柱塞行程:250mm  热板单位面积压力 20Ka/平方厘米      主电机功率  2.2Kw      外形尺寸:  1300*800*1500      重量1150Kg.

郑州金熙产品:硫化机  平板硫化机   橡胶硫化机  四柱硫化机  框式硫化机   单臂硫化机。  郑州金熙欢迎您的光临。

 

备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

 

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 软磨片硫化机  橡胶硫化机   输送带硫化机

1、硫化机体积小、重量减轻一半,便于挪动,耗能低、升温快,加热后整块板面具有恰当柔韧性,比惯例机更紧贴胶带,在1.5Mpa 压力下,其平行紧密不大于0.1mm,通常惯例机不具备此功用。

2、硫化胶接或修补一次成型,胶接部位平整、光亮,与原带无异,牢度抵达原带的98%以上。

3、硫化机上、下加热板各点供热平均,在进入保温期间0.1min后,工作面各点温差仅±3℃,超越了国际规范。

4、从常温升到硫化温度145℃的时辰不大于25min,功率比国表里同类机型低一半,节能作用好。

5、硫化机加热层、隔热层三位一体,规划简约、便于随时随地拆开安装。

郑州金熙主营产品:硫化机  平板硫化机  橡胶硫化机  四柱硫化机  框式硫化机 。 粉末液压机

 备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

 

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郑州金熙自创建以来,技术日益完善,设备不断改进,公司主要生产制造全自动平板硫化机系列。产品包括:自动控制橡胶平板硫化机,真空硫化机,软磨片四柱硫化机 软磨片框式硫化机 提供技术。 输送带硫化机 其它高压高温成型设备。公司以技术进步为依托,产品升级换代为发展方向,实施现代企业管理制度,立足于产品质量管理,严格遵循ISO9000质量管理标准。我公司备有车,铣,刨,磨,镗等各类加工设备,对产品质量有了硬件保障。公司现有员工六十余人,其中机械工程师一人,机械工程师两人,工程师一人,工程师一人,完整的技术团队保证了新技术与新产品的研究开发与应用,完善的售后服务。

 

 

 

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