郑州金熙机械制造有限公司

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

500X500

技术参数：

公称合模力：630KN   热板规格：500x500mm   热板间距：150mm   工作层数：2层   液压力：20

热板单位面积压力：25.2   柱塞行程：300mm    加热方式：蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率：3

操作方式：手动/自动   电动机功率：4KW

公司以先进技术设备为依托，充分发挥人才优势、市场资源优势和网络销售优势，通过建立现代企业制度平板硫化机油缸，不断提高公司的管理水平平板硫化机，不断加强自主研发和技术合作，不断完善动态营销管理和客户满意服务，从而增强企业的市场竞争力。

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1000x1000

技术参数：

公称合模力：250KN   热板规格：1000x1000mm   热板间距：500mm   工作层数：1层   液压力：20

热板单位面积压力：25   柱塞行程：500mm    加热方式：蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率：12

操作方式：自动   电动机功率：11KW

根据产品定制硫化机 提供模具厂商

硫化机的维护保养时应注意以下问题：

1、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。

2、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化框架式平板硫化机，水压板使用寿命降低；

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    1、考虑到加热温度的均匀性，每块热板应分多段蒸汽进出（7.7米分三段），并在每层热板安装温度传感器。

    2、在控制台上PLC触摸显示屏的温度显示、压力显示及温度、压力超限报警系统。提示各层温度值偏差及压力，以便操作者采取适当措施。

    3、设备的硫化温度能控制在145—160°C之间，压力控制0.8Mpa—24Mpa之间。

    4、PLC及控制系统有以下功能：

   （1）贮存硫化过程各点温度、系统压力、时间数据。

   （2）同屏显示当前时间-温度、时间-压力下压式平板硫化机，及随时查询历史数据，以便追溯质量问题。

   （3）胎面花沟排气顺畅，排气时的压力、排气时的秒数、排气次数可在屏上设置。

 备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

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硫化机常见问题：

    1 ：升温过程变长或温度无法到达 145℃，遇到上述问题应按以下步骤 进行检查 硫化机加热板同机架间是否放置木质隔热板，如未放置木质隔热板或隔热 板丢失，则安装隔热板后再进行升温检查；

     2 如果无法升温，应当检查 硫化机 控制箱左上角的硫化时间开关是否打开， 如果打开，则硫化机已经进入了保温阶段，则温度自然无法上升；

     3 上述两种正常却无法升温，可检查硫化机隔热板是否潮湿，如果隔热板因 见水后潮湿，则要用加热板温度将其正常烘干后温度才能达到要求；

    4 通过上述检查后，如果仍然不能升温，则应联系硫化机生产厂家进行进一 步技术咨询或返厂维修；

 备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

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一、按用途不同可分为

1.橡胶模制品   软膜片平板硫化机

2. 软膜片平带平板硫化机

3.橡胶V带平板硫化机

4.软膜片橡胶板平板硫化机

二、按传动系统可分为

1.液压式平板硫化机——（应用较多）

2.机械式平板硫化机——（应用较少）

3.液压机械式平板硫化机

三、按操纵系统可分为

1.非自动式平板硫化机

2.半自动式平板硫化机

3.自动式平板硫化机

四、按平板加热方式可分为

1.蒸汽加热平板硫化机——（工厂常用）

2.电加热平板硫化机——（在无热源或热源较远的场合使用。特点是温高、易控制、无泄漏，但成本高。实验 室所使用的实验平板硫化机就是这种加热方式的平板硫化机。）

3.过热水加热平板硫化机——（工厂常用）

郑州金熙专业生产橡胶硫化机  胶木成型机  高分子成型机  树脂硫化机  树脂硫化机 输送带硫化机

       硫化机是一种较先进的橡胶制品热压成型设备，结构紧凑、成品率高。尤其适合于生产形状复杂、不易排气等成型难度较高的橡胶模型制品及使用易产生气泡的胶料的橡胶制品。

     平板硫化机适用于各种橡胶制品的硫化，是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备。

     平板硫化机分电加热、蒸汽加热和油加热三种形式。

 郑州金熙机械制造有限公司专业生产橡胶硫化机  平板硫化机   软磨片成型机   各种粉末成型机，提供模具厂商。