郑州金熙机械制造有限公司

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

700x700

技术参数：

公称合模力：1600KN   热板规格：700x700mm   热板间距：150mm   工作层数：2层   液压力：20

热板单位面积压力：24.4   柱塞行程：300mm    加热方式：蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率：4.8

操作方式：手动/自动   电动机功率：7.5KW  橡胶硫化机  输送带硫化机厂家

“郑州金熙”也将以更加的精品。傲立于市场竞争的大舞台。郑州金熙机械制造有限公司热诚欢迎各界前来参观、考察、洽谈业务。

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硫化机组成：

    硫化机一般由四部分组成三门平板硫化机，一夹紧机构平板硫化机，二控制系统，三压力系统，四加热系统，夹紧机构一般由机架及螺栓组成，控制系统由电控箱及一二次导线组成，压力系统由水压板及试压泵组成，加热系统由加热板及隔热板组成。

硫化机分类：

    硫化机可分为蒸气式接头硫化机，蒸气式平胶带硫化机，电热式胶带接头硫化机（简称胶带硫化机），及电热式平胶带硫化机（简称平板硫化机）框架式平板硫化机，电热式防爆硫化机. 现在蒸气硫化机一般不用了，多使用电热式硫化机。

 工作原理：

     备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商

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  液压系统

1 液压油应采用20＃机械油或32＃液压油，油液必须精细过滤后再加入。

2 定期将油液放出，进行沉淀过滤后再使用，同时清洗滤油器。

3 机器各部件应保持清洁，柱轴与导架间应经常加油下压式平板硫化机，保持良好的润滑。

4 发现异常噪声应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

  电气系统

1 主机和控制箱要有可靠的接地

2 各接点必须夹紧，定期检查是否有松动现象。

3 保持电器元件仪表清洁，各仪表不可撞击或敲打。

4 现故障应立即停机检修。

备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

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1、产品硫化成型时油泵电机停止工作，并具有自动压力补偿功能并油泵停机。油路配置更为合理、可靠。

2、动模板快速上升、慢速锁紧、快速下降功能。关模快转慢与排气快转慢可分别调整，提高生产效率。

3、放气时间、放气次数、加热温度、硫化时间均可设定，操作方便。

4、具有自动、半自动两种工作模式。

5、油压油缸应用了先进技术，密封可靠，寿命长。

6、电气系统采用PC全电脑控制，全触摸屏，控制更为方便、准确、可靠。

7、液压站采用进口技术的齿轮泵和中高压叶片泵组合，液压器件，比例压力流量复合阀控制。噪声小，能耗低。

 备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

橡胶硫化机  框架硫化机  输送带硫化机  橡胶成型机  四柱硫化机  软磨片硫化机

硫化机换油方法:

      ①、目测换油法。它是凭维修人员的经验，根据目测到的一些油液常规状态变化-如油液变黑、发臭、变成乳白色等，决定是否换油。这一方法取决于实际操作人员的经验积累了。

②、取样化验法。定期对硫化机中的油液进行取样化验，测定必要的项目（如黏度、酸值、水分、颗粒大小和含量以及腐蚀等）和指标，按油质的实际测量值与规定的油液劣化标准进行对比，确定油液该不该换。取样时间：对一般工程机械的液压系统应在换油周期前一周进行，关键设备,如:TBM全断面掘进机等的液压系统应每隔500小时进行一次取样化验，化验结果应填入设备技术档案。取样化验法适用于关键设备和大型液压设备。

③、定期换油法。根据设备所在场地的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期，到期就进行更换。这种方法对液压设备较多的企业很适

郑州金熙公司产品：硫化机  平板硫化机  四柱硫化机  橡胶硫化机  单臂硫化机

 备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

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一、按用途不同可分为

1.橡胶模制品   软膜片平板硫化机

2. 软膜片平带平板硫化机

3.橡胶V带平板硫化机

4.软膜片橡胶板平板硫化机

二、按传动系统可分为

1.液压式平板硫化机——（应用较多）

2.机械式平板硫化机——（应用较少）

3.液压机械式平板硫化机

三、按操纵系统可分为

1.非自动式平板硫化机

2.半自动式平板硫化机

3.自动式平板硫化机

四、按平板加热方式可分为

1.蒸汽加热平板硫化机——（工厂常用）

2.电加热平板硫化机——（在无热源或热源较远的场合使用。特点是温高、易控制、无泄漏，但成本高。实验 室所使用的实验平板硫化机就是这种加热方式的平板硫化机。）

3.过热水加热平板硫化机——（工厂常用）