郑州金熙机械制造有限公司

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

 

600x600

技术参数：

公称合模力：1000KN   热板规格：600x600mm   热板间距：150mm   工作层数：2层   液压力：20

热板单位面积压力：28   柱塞行程：300mm    加热方式：蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率：4.2

操作方式：手动/自动   电动机功率：5.5KW

       秉承自主创新和锐意进取的经营理念，走持续、规范、稳健和高的发展道路导热油平板硫化机，为进一步拓展市场奠定了坚实的基础平板硫化机。

软磨片硫化机 输送带硫化机  橡胶硫化机厂家

 

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1000x1000

技术参数：

公称合模力：250KN   热板规格：1000x1000mm   热板间距：500mm   工作层数：1层   液压力：20

热板单位面积压力：25   柱塞行程：500mm    加热方式：蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率：12

操作方式：自动   电动机功率：11KW

根据产品定制硫化机 提供模具厂商

硫化机的维护保养时应注意以下问题：

1、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。

2、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；

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  液压系统

1 液压油应采用20＃机械油或32＃液压油，油液必须精细过滤后再加入。

2 定期将油液放出框架式平板硫化机，进行沉淀过滤后再使用，同时清洗滤油器。

3 机器各部件应保持清洁，柱轴与导架间应经常加油，保持良好的润滑。

4 发现异常噪声应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

  电气系统

1 主机和控制箱要有可靠的接地

2 各接点必须夹紧，定期检查是否有松动现象。

3 保持电器元件仪表清洁下压式平板硫化机，各仪表不可撞击或敲打。

4 现故障应立即停机检修。

备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

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本机为多油缸或单油缸配置形式，具有快、慢二级开启模具、推出模板及平板升降速度功能。这些功能对压制硅橡胶绝缘子、避雷针、输送带接头修补、电缆接头与橡坝三角带成型的操作带来极大的便利。上下模板重复定位，精度高。

      整机由PLC可编程控制器控制。热板电加热由可控硅分别控制、分别可调;电控箱及泵站独立设置;控制系统分别设“自动”和“调试”两种模式。自动模式:设有放气次数、锁模时间(任意可调)、自动补压功能。调试模式:具有点动调试功能，便于模具的安装调试，动作顺序连锁保护。

备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

 

 

郑州金熙专业生产橡胶硫化机  胶木成型机  高分子成型机  树脂硫化机  树脂硫化机 输送带硫化机

       硫化机是一种较先进的橡胶制品热压成型设备，结构紧凑、成品率高。尤其适合于生产形状复杂、不易排气等成型难度较高的橡胶模型制品及使用易产生气泡的胶料的橡胶制品。

     平板硫化机适用于各种橡胶制品的硫化，是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备。

     平板硫化机分电加热、蒸汽加热和油加热三种形式。

 郑州金熙机械制造有限公司专业生产橡胶硫化机  平板硫化机   软磨片成型机   各种粉末成型机，提供模具厂商。

金刚石膜片  水磨片  软膜片配方

将模具活安装在下蒸汽室，提高了模具使用寿命和安全性，又便于模具的清理；液压系统的元件全部采用先进可靠元件，运行平稳；电气系统采用市场先进的控制元件，设备的开合模位置、机械手升降位置、中心机构上环升降位置采用直线位移传感器控制，保证了定位精度和可靠性；采用市场先进的光栅安全监控技术，保证了操作人员的安全。