郑州金熙机械制造有限公司

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

  液压系统

1 液压油应采用20＃机械油或32＃液压油，油液必须精细过滤后再加入下压式平板硫化机。

2 定期将油液放出平板硫化机，进行沉淀过滤后再使用，同时清洗滤油器。

3 机器各部件应保持清洁，柱轴与导架间应经常加油，保持良好的润滑。

4 发现异常噪声应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

  电气系统

1 主机和控制箱要有可靠的接地

2 各接点必须夹紧，定期检查是否有松动现象。

3 保持电器元件仪表清洁，各仪表不可撞击或敲打框架式平板硫化机。

4 现故障应立即停机检修。

备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

  

 

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

输送带平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质（通常为蒸汽、导热油等）所提供。 平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类；按工作层数可有单层和多层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。

 备注：根据客户产品外形尺寸定制下压式平板硫化机，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

橡胶硫化机  框架硫化机  输送带硫化机  橡胶成型机  四柱硫化机  软磨片硫化机

硫化机换油方法:

      ①、目测换油法。它是凭维修人员的经验，根据目测到的一些油液常规状态变化-如油液变黑、发臭、变成乳白色等，决定是否换油。这一方法取决于实际操作人员的经验积累了。

②、取样化验法。定期对硫化机中的油液进行取样化验，测定必要的项目（如黏度、酸值、水分、颗粒大小和含量以及腐蚀等）和指标，按油质的实际测量值与规定的油液劣化标准进行对比，确定油液该不该换。取样时间：对一般工程机械的液压系统应在换油周期前一周进行，关键设备,如:TBM全断面掘进机等的液压系统应每隔500小时进行一次取样化验，化验结果应填入设备技术档案。取样化验法适用于关键设备和大型液压设备。

③、定期换油法。根据设备所在场地的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期，到期就进行更换。这种方法对液压设备较多的企业很适

郑州金熙公司产品：硫化机  平板硫化机  四柱硫化机  橡胶硫化机  单臂硫化机

 备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

 

 

硫化机常见问题：

    1 ：升温过程变长或温度无法到达 145℃，遇到上述问题应按以下步骤 进行检查 硫化机加热板同机架间是否放置木质隔热板，如未放置木质隔热板或隔热 板丢失，则安装隔热板后再进行升温检查；

     2 如果无法升温，应当检查 硫化机 控制箱左上角的硫化时间开关是否打开， 如果打开，则硫化机已经进入了保温阶段，则温度自然无法上升；

     3 上述两种正常却无法升温，可检查硫化机隔热板是否潮湿，如果隔热板因 见水后潮湿，则要用加热板温度将其正常烘干后温度才能达到要求；

    4 通过上述检查后，如果仍然不能升温，则应联系硫化机生产厂家进行进一 步技术咨询或返厂维修；

 

 备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

 

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橡胶通用的硫化设备一般可分为硫化罐、平板硫化机、个体硫化机、注压硫化机四大类。硫化罐有立式及卧式之分，前者多用于轮胎外胎的硫化，后者多用于胶管、电缆、胶鞋的硫化；平板硫化机用于胶板、胶带及部分模型制品的硫化；个体硫化机多用于汽车轮胎及力车胎的硫化；注压硫化机在胶鞋及密封件生产中应用。对于橡胶模型制品而言，它们的模压、定型及硫化是结合在一起同时进行的。