郑州金熙机械制造有限公司

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

700x700

技术参数：

公称合模力：1600KN   热板规格：700x700mm   热板间距：150mm   工作层数：2层   液压力：20

热板单位面积压力：24.4   柱塞行程：300mm    加热方式：蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率：4.8

操作方式：手动/自动   电动机功率：7.5KW  橡胶硫化机  输送带硫化机厂家

“郑州金熙”也将以更加的精品。傲立于市场竞争的大舞台。郑州金熙机械制造有限公司热诚欢迎各界前来参观、考察、洽谈业务下行式平板硫化机。

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硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

技术参数：

公称合模力：2000KN   热板规格：900x900mm   热板间距：500mm   工作层数：1层  

液压力：20

热板单位面积压力：25   柱塞行程：500mm    加热方式：蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率：11

操作方式：自动   电动机功率：11KW

根据客户产品外形尺寸定制平板硫化机，提供模具厂商

硫化机的维护保养时应注意以下问题：

1.如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让硫化机同水直接接触；

2、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃框架式平板硫化机，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家，进行线路的整体更换。

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维修事项：

1固化存储环境干燥。以防止水分导致在湿式电传导;  

2不要用外面的雨。以防止电动车窗和面板，热水机，;

3如果工作环境下压式平板硫化机。水质，废物处理设备拆卸，应提高至与地面的项目，不直接接触; 应首先联系了修理厂。

4当操作不当导致水加热板。可以打开前面板上的热量，首先将水倒出和一个电子控制单元被设置为手动操作，加热至100℃，以维持在半在线脱水。应该立即联系在同一时间制造商，整线代替。

5硫化而不使用热板事情应该每两个星期烫画很长一段时间（100℃热定）以保持约半小时的温度。

6每次使用后。特别是冬天的时候，水是不可能给一个干净，往往导致过早老化橡胶压盘，板减少了生活;

备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

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   接通电源，将操作手柄搬至垂直位置，使回油口关闭，按动电机启动按钮，来自油泵的油液进入油缸，驱动柱塞上升，当热板闭合后，油泵继续供油，使油压上升到额定值时按动登记停止按钮，使机器处于停机保压（即定时硫化）状态，达到硫化时间时，搬动手柄使柱塞下降开模。

  热板的温度控制：合上旋转按钮，平板开始加热，当平板的温度达到预先设定值时，自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热，保持温度始终在设定值。

   硫化机动作的控制：按电机启动按钮，交流接触器得电，油泵工作，当液压力达到调定值是交流接触器断开，开始自动纪录硫化时间，当压力下降油泵电机启动自动补压，达到设定硫化时间，讯响器鸣叫，告知硫化时间已到，可以开模，按动讯响停止按钮，搬动手动操作阀，使平板下降，可进行下一循环。

备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

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  液压系统

1 液压油应采用20＃机械油或32＃液压油，油液必须精细过滤后再加入。

2 定期将油液放出，进行沉淀过滤后再使用，同时清洗滤油器。

3 机器各部件应保持清洁，柱轴与导架间应经常加油，保持良好的润滑。

4 发现异常噪声应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

  电气系统

1 主机和控制箱要有可靠的接地

2 各接点必须夹紧，定期检查是否有松动现象。

3 保持电器元件仪表清洁，各仪表不可撞击或敲打。

4 现故障应立即停机检修。

备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司